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          公司動態
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          2021-12

          蒸壓粉煤灰磚內墻抹灰施工技術

            蒸壓粉煤灰磚內墻抹灰施工技術   下面,洛陽萬基新型墻材有限公司講解下蒸壓粉煤灰磚內墻抹灰施工技術做出相關介紹:   1、基層處理:抹灰部分的主體結構均已經檢查并合格后。將砼墻表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分鑿到實處,用水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。在抹灰前適當澆水濕潤。   2、砌體應完成7天后方可進行墻面(砌體或剪力墻面)抹灰,抹灰層應與基層粘接良好,不得有空鼓、開裂。蒸壓粉煤灰磚墻體抹灰宜控制在15mm以內。抹灰前,應作基層表面處理,先將基層清掃干凈,干燥時適當濕潤,墻體全面滿刷1~2mm厚膠質水泥砂漿(膠漿比為水泥:細砂:108建筑膠=1:1:1),108膠水泥漿應邊掃漿邊抹灰,在其未凝固前隨即采用與加氣混凝土強度接近的混合砂漿進行過渡找平抹灰,防止出現空鼓開裂,待找平層硬化后再進行飾面裝飾抹灰層施工。   3、內墻壁抹灰砂漿,施工配合比按圖紙設計要求,為增加砂漿的和易性,摻砂漿增塑劑。   4、為防止墻體與混凝土結構交接處開裂,墻體與混凝土梁、柱及不同墻材砌體交接處掛400寬鋼網后抹灰。鋼網采用φ1.5~φ2.0網孔為15×15mm的鍍鋅鋼絲網片,鋼網用鐵釘 500固定。鋼網平整不起拱,搭接牢固,搭接長度不小于100mm。   洛陽萬基新型墻材有限公司主要從事加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等產品,公司始終堅持以誠為本,服務至上,以誠信求發展。公司全體員工以飽滿的熱情,給每位客戶提供優異的服務。

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          2021-12

          加氣磚質量的問題分析

            加氣磚質量的問題分析   加氣磚在各大建筑行業中使用非常廣泛,作為墻體存在的較大問題就是在砌塊強度偏低、抺灰層空彭以及墻面裂縫等方面,那么導致這些問題的所在是什么呢?今天我們就來對它的質量問題進行分析:   1.墻面裂縫   墻面裂縫的產生對建筑結構穩定性和建筑外貌形象帶來一定的影響。在整個墻體中,因為多種原因使其內部產生多種內應力,當較大程度的內應力長期作用在墻體某一點時,造成該點部位抗拉強度無法抵抗內應力時,就會造成裂縫,尋求力的新平衡。   2.砌塊強度偏低   由于加氣磚的低密度特性,不可避免的造成它的強度偏低,不能承擔多層建筑的承重墻部位,造成諸多遺憾。   3.抹灰層空鼓   抹灰空鼓的產生來源于施工工序上的不合理造成,由于加氣磚的干縮較大,強度偏低,所以要求抹灰砂漿的強度不應過高。因為施工人員沒有對抹灰層起到足夠的重視,造成墻面粉化、面磚脫落等問題,給住宅用戶帶來麻煩。   4.內應力產生的因素   產生內應力的因素很多,主要有溫差的影響,自重造成的沉降影響,以及砂加氣砌體的干縮性的影響等。自重的影響不可避免,所以加氣磚不能作為多層建筑物的承重部位。   5.溫差的因素   溫差的影響主要體現在室內外溫差造成的墻體內外兩面的溫差而產生的溫度應力,和墻體材料在溫度變化時變形不同步造成的溫度應力,以及由于墻體材料之間由于導熱系數相差較大造成冷橋而產生的溫度應力等。在外墻面滿貼耐堿網格布,分擔墻體的內應拉力,能得到不錯的效果。在砂漿的使用上選擇砂加氣砌塊的專用砂漿,保證砂漿的導熱系數接近砂加氣砌塊的導熱系數,避免冷橋的產生。專用砂漿的主要材料有粉煤灰、中空?;⒅?、珍珠巖超細陶砂、復合外加劑等。   6.砌體干縮偏高的因素   砂加氣砌體的干縮性偏高也是造成墻面裂縫的重要原因,一般來說砂加氣的干縮值要比頁巖多孔磚等磚塊都要高,干縮值的較高值普遍在(5~6)mm/m。而砂加氣的干縮性與土墻的含水率有關,所以控制上墻時的含水率能有效降低墻體砂加氣砌塊的干縮性。   如有加氣磚、加氣塊、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等產品需求,可隨時聯系洛陽萬基新型墻材有限公司。

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          2021-12

          蒸壓粉煤灰磚的砌筑要求

            蒸壓粉煤灰磚的砌筑要求   1、砌筑前按蒸壓粉煤灰磚尺寸計算好皮數和排數,檢查并修正補齊拉結鋼筋,可在墻根部預先澆注一定高度(宜為50mm)的與墻體同厚的素混凝土。   2、砌筑砂漿宜采用混合砂漿。   3、砌筑時必須坐漿飽滿,去除表面浮灰。   4、水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm。   5、水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度要求小于等于80%。   6、不得用磚刀砍磚,需用鋸子切割蒸壓粉煤灰磚。   7、砌塊與墻、柱相接處,須留拉結筋,豎向間距為600mm。   8、在跨度或高度較大的墻中設置構造梁、柱,具體做法詳見結構設計總說明。當結構設計總說明中無明確規定時,按下述要求:當墻體長度超過5m,應設置鋼筋混凝土構造柱;當墻體高度超過3m(小于等于120厚墻)或4m(大于等于180厚墻)時,應在墻高中部增設鋼筋混凝土梁。   9、加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺等),應做泛水和滴水,以避免積水。   10、由于不同干密度和強度等級的蒸壓粉煤灰磚的性能指標不同,所以不同干密度和強度等級的混凝土加氣塊不應混砌,混凝土加氣塊也不應與其他磚、砌塊混砌。   砌筑是混凝土砌塊生產的非常重要、非常關鍵的一步,遵守這些要求,對于提高生產質量和生產效率都有很大的幫助,是人們生產過程中必須要遵守的一項。

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          2021-11

          混凝土砌塊的選用方法

            混凝土砌塊的選用方法   1、混凝土砌塊主要用于建筑物的外填充墻和非承重內隔墻,也可與其它材料組合成為具有保溫隔熱功能的復合墻加氣混凝土砌塊體,但不宜用于外層。   2、如無有效措施,不得用于下列部位:建筑物標高±0.000以下;長期浸水、經常受干濕交替或經常受凍融循環的部位;受酸堿化學物質侵蝕的部位以及制品表面溫度高于80攝氏度的部位。   3、設計施工詳見國家建筑標準設計圖集03J104《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》。外墻轉角及內、外墻交接處應咬砌,并在沿墻高1m左右的灰縫內配制鋼筋或網片,每邊深入墻內1m,山墻沿墻高1m左右的灰縫內另加通長鋼筋。   4、后砌的非承重墻、填充墻或隔墻與外承重墻相交處,應沿墻高900~1000mm處用鋼筋與外墻拉接,且每邊深入墻內的長度不得小于700mm。   5、蒸壓加氣混凝土外墻墻面的突出部分,如線腳、出檐、窗臺等,應做泛水和滴水,避免流入墻中的水經多次凍融循環后,破壞外墻面。   6、在砌塊墻底、墻頂、門窗洞口處,應局部采用燒結普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200mm。   7、不同干密度和強度等級的混凝土砌塊不應混砌,也不得與其它磚和砌塊混砌。   8、蒸壓粉煤灰磚砌筑砂漿應采用粘結性能良好的專用砂漿;加氣混凝土的抹面也應采用專用的抹面材料或聚丙烯纖維抹面抗裂砂漿。

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          2021-11

          水泥在加氣塊中起什么作用

            水泥在加氣塊中起什么作用   水泥是生產加氣塊的主要的鈣質材料,它可以作為鈣質材料單獨使用。但更多的是和石灰一起作為混合鈣質材料。在水泥熟料的四種礦物組成中,C3S是CaO的主要提供者,同時,C3S和C4AF水化反應進行得較快,決定著水泥的水化、凝結速度和早期強度。因而對加氣磚料漿的發氣、凝結硬化和制品強度都有重要影響。當水泥作為單一鈣質材料單獨使用時,它是料漿中Ca(OH)的主要來源,在蒸壓過程中與硅質材料中的SiO2和Al2O3反應生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,從而使加氣磚獲得強度。   水泥與石灰混合使用時,石灰是CaO的主要提供者。水泥的作用主要是保證澆注穩定并可加速坯體的硬化,改善坯體性能并提高制品質量。   生產加氣磚所采用的水泥,主要是從水泥的品種和標號兩個方面進行選擇。從水泥在加氣塊中的作用看,一是要提供CaO,二是要求促進坯體的硬化。因此,我們首先選擇應該是425的普通硅酸鹽水泥,當條件***時,也可選擇325粉煤灰水泥或礦渣水泥,但其用量要明顯增加。在加氣磚中,對水泥中游離氧化鈣(f-CaO)的含量可以適當放寬。因為其在坯體的靜停及蒸壓過程中將全部消化,同時,安定性不合格的水泥,f-CaO含量達到6%時,也可以使用。   按照水泥標準規定,普通水泥和礦渣水泥的初凝時間必須大于450min,終凝時間必須小于l0h。這是由于作為普通加氣磚和砌筑粉刷等用途的水泥,是為了保證輸送和施工有足夠的時間。然而加氣塊制品在蒸壓養護以前,水泥的重要作用是使料漿盡快地凝結硬化,使加發氣后的料漿不知塌陷,以保證澆注的穩定性。因此,對于加氣磚,水泥的初凝及終凝時間均以快一點為宜。

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