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          2021-11

          蒸壓粉煤灰磚施工工藝和質量控制要點

            蒸壓粉煤灰磚施工工藝和質量控制要點   1)非承重蒸壓粉煤灰磚自保溫墻體施工,必須使用專用粘結劑砌筑,采用專用界面處理后再用面批批刮。粘結劑應使用電動工具攪拌均勻,水料比按產品說明書規定,拌和量宜在4h內用完為限。   2)蒸壓混凝土加氣塊的施工堆放場地應堅實、平坦、干燥,不得直接接觸地面。堆放高度不應超過2m,采取相應的防雨、防潮、防水措施,宜堆放在室內各層樓面上,但荷載總量不得超過允許的樓面施工荷載。   3)不同材質的材料不宜混砌,不同強度等級的蒸壓粉煤灰磚嚴禁混用,砌塊表面應清潔、干凈,不得有油污和浮塵。蒸壓加氣混凝土砌塊上墻應出釜35天以上,含水率應小于15%;不得灑水后即進行施工貼,表面明顯受潮的不得使用,如砌塊表面太干,砌筑前可適量澆水。   4)頭一批加氣塊磚砌筑前,應先用水濕潤基面,再施鋪不低于M7.5的水泥砂漿,并將蒸壓加氣塊底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿涂粘結砂漿方可砌筑。次批蒸壓加氣塊的砌筑,應待頭一批蒸壓加氣塊灰縫砂漿和粘接砂漿初凝后方可進行。已砌筑的蒸壓加氣塊表面(鋪灰面)應平整,否則需用磨砂板磨平并清理塵灰后方可繼續砌筑。   5)墻體砌筑時,上下批砌塊錯縫搭接,其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,且不得小于100mm?;铱p厚度控制在6~8mm,并及時清理擠出的粘結砂漿,做到隨砌隨勾縫,水平和垂直灰縫砂漿飽滿度均不應小于80%。蒸壓粉煤灰磚T形結合處應同時咬槎砌筑,臨時間斷處可留斜槎,不得留“馬牙槎”。砌筑外墻時,不得在墻上留腳手眼,可采用里腳手或雙排外腳手。   6)外墻面薄抹灰施工應在干凈、平整的基層上先滿涂界面防水劑;在膩子施工時,應兩次批刮,總厚度宜為1mm,膩子層干后應用砂紙打磨平整。   7)讓砌體大部分的收縮變形發生在墻體壓項及混凝土,對于蒸壓粉煤灰磚,因其自重太輕,容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫,故在停砌時,較高一批磚以一批浮磚壓頂,第2天繼續砌筑時再將其取走。   8)外墻、廚廁等有防水要求的位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛鍍鋅鋼絲網,對高層建筑外墻或要求較高的外墻宜滿掛網,改善砂漿的抗裂、抗滲性能。   洛陽萬基新型墻材有限公司主營:加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等產品,我司是一支技術力量雄厚的高素質的開發群體,為廣大用戶提供高品質產品、完整的解決方案和優異的技術服務公司。

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          2021-11

          加氣塊為什么會出現干裂

            加氣塊為什么會出現干裂   加氣塊為什么會出現干裂?隨洛陽萬基新型墻材有限公司來看下吧!   1、料漿不均勻   由于物料的密度與自重不同,加之攪拌不均,易造成料漿在靜停時產生分層現象,造成坯體裂縫。   2、溫度不均勻   料漿注入模后進入靜停室預養,因靜停室溫度不穩定,致使坯內各點溫度不一致,產生溫度梯度,使坯體表面產生裂紋。   3、靜停時間太長   據統計發現,靜停時間超過3小時,頂層和側面就出現大面積裂紋,但靜停時間太短,小于3小時,加氣塊坯體硬度達不到要求,又無法送到切割機上切割,或蒸養時造成坍塌事故。   4、設備原因   切割機切割鋼絲直徑超過2mm,因切割阻力大,也會產生裂紋。另外負壓吊車所產生的負壓不足,吸力不夠,不能將坯體完全吸起,坯模底部總是殘存一些料漿,使坯體出現殘損。   5、原料方面的原因   生產所用粉煤灰由于篩余量大,顆粒粗,其料漿懸浮性能差,入模后表面嚴重泌水,其粘度小,料漿極限剪應力增長緩慢,稠化慢,氣泡難以穩定,也是造成加氣塊坯體裂縫的原因。   6、干縮裂縫   磚坯體在切割后,因條件所限不能立即送進蒸壓釜蒸養。隨著溫度的降低,坯體因骨料冷縮而產生變形,外表面將出現細小裂紋。   加氣磚是一種輕質多孔的新型建筑材料,加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優點,可以制作成墻砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品,加氣塊在我國已經開始廣泛用于工業與民用建筑中承重或非承重結構和管道保溫中,成為新型建筑材料的一個重要組成部分。   加氣磚分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊,其中粉煤灰蒸壓混凝土加氣塊由于吸水率大、干燥收縮率大等原因,在建筑工程中使用后容易出現墻體裂縫,空鼓脫落等問題。

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          2021-11

          加氣磚的優缺點整合

            加氣磚的優缺點整合   一、加氣磚的主要優點:   1、重量輕   加氣磚一般重量為500-800千克/立方米,只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料,可以使整個建筑的自重比普通磚混結構建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕,地震破壞力小,所以大大提高建筑物的抗震能力,也大大降低了含鋼量,降低了工程造價,因此廣泛應用于工程上。   2、保溫隔熱性能好   針對日益嚴謹的節能要求和驗收,加氣磚有著特有的節能優勢。加氣混凝土砌塊的導熱系數一般為0.22和灰砂磚的導熱系數為1.1對比,加氣塊磚的1/5左右。實踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。因此采用加氣混凝土就大大減薄了墻體的厚度,相應的便擴大了建筑物的有效使用面積,節約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價,減輕了建筑物自重,因此在設計上已經被廣為推廣。   3、環保效果好   傳統的粘土磚生產大量耗煤,浪費耕地污染嚴重,而加氣磚以粉煤灰、爐渣、電石渣、磷石膏、廢磚粉、廢堿液(或廢堿渣)等工業廢渣為原料,可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造,這不但可以提高工業廢渣的利用率,有利于治理工業廢渣污染,還可以降低砌塊的材料成本,因此國家墻體材料改革辦公室也在大力推進加氣混凝土砌塊的應用。   二、主要缺點:   加氣磚因本身材質限制,施工要求比較高,如施工不注意易出現灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏等,尤其用于外墻時如施工不注意易造成外墻開裂滲漏;開裂、空鼓、滲漏等質量問題已成為制約加氣混凝土進一步推廣應用的瓶頸。   目前為避免加氣塊的缺點,專用的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿和抹面砂漿已廣泛應用于工程中,使用專用砂漿后可有效控制開裂,從而防止滲漏,但是專用砂漿造價比較昂貴。

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          2021-11

          混凝土砌塊的價格走向

            混凝土砌塊的價格走向   按照不同的形狀,不同的原料以及用途等,混凝土砌塊旗下也細化了很多分類。而且加氣塊磚現如今所展示的各項優異性能,非常符合現代化高層建筑的使用要求。在一些高層框架建筑中,經??梢钥匆娂託鈮K磚的使用,一般人可是看不見的。然而,在隨著全球經濟化一體化的發展之下,加氣塊磚價格又是多少呢?會產生怎樣的變動呢?帶大家一起去看看加氣磚價格吧。   在有些建材市場中,或許你會覺得一塊加氣塊磚非常的便宜,也讓很多消費者產生了很多懷疑,認為在產品中摻和了一些劣質材料,其實加氣塊磚價格本身就非常的實惠,有些市場因為出貨量很大,所以相對來說,成本就會降低很多,經驗豐富的廠家,出廠直銷,更是減少了中間的利益,直接把利益讓給了消費者,加氣磚價格低,所以也是自然現象。這么說來,混凝土砌塊價格其實還是很適中的。   洛陽萬基新型墻材有限公司主要生產銷售加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等產品,具有節能、節地、利廢、保溫、隔熱、隔音、高強、抗震、環保的性能,現普遍用于現代建筑。我們期望與新老客戶真誠合作共同發展,為綠色環保事業做出我們的貢獻,用戶的滿意就是我們的服務標準。

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          2021-10

          新一代建材產品--加氣磚

            新一代建材產品--加氣磚   節能減排、降低污染、廢物利用......加氣磚正是響應了社會隊環保的一系列要求應運而生的新一代建材產品。   很多新型建材在農村一直未得到普遍推廣,因為制約農村消費者購買節能環保產品的重要原因就是產品的價格過高,大大的增加了消費者產品的購買支出。雖然農村市場商機無限,但是對于節能產品來講,農村消費者環保意識的欠缺,還處于起步階段。此外,節能環保型產品在農村市場中還不多見,大量的農村住宅,并沒有享受到科技發展的成果,還沒有解決結構安全性差、保溫性能差等問題。這些原因都直接的造成了節能建材產品價格呈現出高昂的價位。雖然農村消費者的環保意識在逐漸的增強,但迫于價格帶來的壓力,農村消費者往往還是會選擇傳統的建材產品。而加氣磚作為新一代環保建材性能優良,價格低廉正迎合了廣大農村市場的需求。   洛陽萬基新型墻材有限公司專業生產高精度加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等新型墻材,公司以雄厚的技術力量、嚴密的質量管理體系和過硬的產品質量得到了客戶的高度贊揚,以質量求信譽、創新求發展,竭誠為廣大客戶服務。

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          2021-10

          蒸壓粉煤灰磚的產品質量

            蒸壓粉煤灰磚的產品質量   一說到蒸壓粉煤灰磚技術,很多人就會問,這種技術可靠、成熟嗎?當然成熟可靠。其實在國內推廣應用多年了,過去由于設備、技術方面的局限性,未被企業重視。而國內真正擁有成熟技術的廠家很少,所以投資這個項目一定要慎重選擇。那么,它的產品質量怎么樣?   1、容重小,降低建筑自重。容重一般在300—800kg/m3,能浮于水面,僅為實心粘土磚的1/4,空心砌塊的1/2,可減輕墻體負荷50--60%,建筑自重減輕20--30%,施工速度快,大大降低工人勞動強度及建筑造價。   2、顯著的保溫隔熱性能,大大降低建筑能耗。蒸壓粉煤灰磚的導熱系數為0.168w/(m.k),保溫效果是粘土磚的4倍,是空心砌塊的3倍,冬暖夏涼,大大減少空調運行時間,節約電耗30--50%,是實現建筑節能的首要選擇墻材。   3、優良的吸音隔音性能。其多孔結構讓其具備了良好的吸音、隔音性能,240mm厚墻隔音量為58dB,完全可達到共墻分戶的隔音要求。   4、抗震性好。由于蒸壓粉煤灰磚質輕,大大降低了建筑自重,比粘土磚建筑提高了兩個抗震級別。   5、強度高,可加工性好,規格尺寸多樣。其強度和加氣塊相同;生產不用粗骨料,所以可鋸、刨、粘、釘,根據需要任意加工,便于裝修;蒸壓粉煤灰磚有多種規格尺寸,能滿足各種砌筑需要。

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          2021-10

          加氣塊生產需要經過的環節

            加氣塊生產需要經過的環節   加氣塊的出現在很大的意義上給用戶帶來了很大的收益,它自身特有的好處,具有保溫好、容量輕、抗壓能力好等特點,作為國家大力支持的一款新型建筑材料,為許多用戶帶來了方便。下面,萬基新型墻材小編與大家分享下生產需要經過的環節。   粉煤灰和石膏按一定配比加入打漿池,制成混合漿料。   原材料的處理,包括生石灰的破碎、研磨,由斗提機送至配料樓石灰粉料倉中備用。原材料配料、攪拌、澆注,石灰、水泥通過電子粉料計量稱計量后,加入到澆注攪拌機內,攪拌混合后,澆注攪拌機放料澆注到模具內。模具內的料漿在初養室內經過靜養、發酵后,達到切割強度,然后由切割小車送至切割機下進行橫切、縱切,切割好的坯體由半成品吊具吊運至釜前蒸養小車,進行8-10小時的高溫蒸壓。之后加氣塊成品被牽引車拉出蒸壓釜,靜放冷卻后,被輸送至成品區打包。   機器設備生產線是大批量生產加氣塊的全套設備,目前加氣磚在樓房建造過程中不可或缺,并且其輕質環保,能夠利用建筑垃圾再循環利用,從而使得加氣磚生產線在近幾年的發展過程中得到了很多投資者的青睞。   那么加氣磚生產線在加工生產過程中需要的原材料由粉煤灰、石灰、水泥、石膏、鋁粉組成,這些原材料在加氣塊生產線生產過程中起到的作用各不相同。   粉煤灰:粉煤灰兼有骨料和生成膠凝材料的雙重作用,粉煤灰可以提供硅質材料和鋁質材料。   石灰:可以提供氧化鈣參加化學反應,同時石灰在水化時候放出熱量,增強加氣塊胚體的硬度。   水泥:可以提供鈣質材料,與與粉煤灰中的二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)作用,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,形成制品的強度。   石膏:主要起到調節作用,它在水泥水化過程中抑制其發揮作用,抑制石灰消化,與鋁粉產生發泡反應,提高胚體的抗凍性。   鋁粉:作為發泡劑,是加氣磚內部產生多孔結構。

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          2021-10

          加氣磚的材料選擇

            加氣磚的材料選擇   做加氣磚什么樣的石灰較好?磨細生石灰細度0.08mm方孔篩篩余量≤20%&lt;重量計&gt;活性氧化鈣≥60%;氧化鎂Mgo消化速度10-15min;消化溫度應為60℃-90℃。隔音、節約耕地,有著良好的社會效益和經濟效益,是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料,易加工,又能綜合利用工業廢渣,特別是使用粉煤灰,采用多種混合料制作,生產原料豐富,治理環境污染,保溫,容重輕、隔熱。   加氣塊磚屬于新型建筑材料,加氣塊磚廠根據當地原料品種確定加氣塊磚設備的生產技術和生產工藝。加氣混凝土常用的原料有粉煤灰、河沙、石粉、石灰、水泥、鋁粉膏、石膏、添加劑等,這些材料各項性能指標的優劣及其質量穩定性,直接影響到加氣混凝土的質量及性能的優劣,對原料進行認真細致的篩選,是保證加氣磚質量的前提。   加氣磚是燃煤發電廠將煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡炭。   加氣塊磚普遍采用未經篩選的濕排粉煤灰作為硅質材料,由于粉煤灰的質量受到電廠使用煤的質量、燃燒溫度、電廠的運行狀況等的影響。造成粉煤灰的細度、含碳量波動較大,給加氣磚生產帶來不利影響。   檢驗加氣塊外觀時,可以將混有煤渣等雜物的粉煤灰單獨堆放,以免造成生產的不穩定;檢驗細度作為制漿的生產依據;含碳量偏高的粉煤灰不用或者混合使用,以免造成澆注不穩定及影響制品強度;檢驗二氧化硅含量作為配合比設計依據。此外,存放粉煤灰倉庫密閉,以免粉煤灰擴散污染環境。

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          2021-10

          加氣塊磚的主要生產設備

            加氣塊磚的主要生產設備   蒸壓粉煤灰磚作為國家大力提倡和鼓勵的一款新型建筑材料,在現代的建筑中應用也是越來越廣,那么這種加氣塊磚的原材料相比大家已經很熟悉了,小編在以往的介紹中也介紹了很多次,那么這種新型建筑材料是用什么設備制作的呢?今天小編就給大家介紹一下:   1、原料預處理設備  ?、牌扑闄C:蒸壓粉煤灰磚的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。⑵粉磨機:加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據需要選擇。   2、原料計量設備   原料計量一般采用微機控制全自動計量系統。   3、物料攪拌澆注設備   物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。   4、切割機   蒸壓粉煤灰磚在澆注發氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,就必須進行切割加工。   5、蒸壓釜   是硅酸鹽制品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中,是關系安全生產及能源利用的重要內容。   6、鍋爐   主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。   7、輔助設備  ?、拍??、底板、模具車這些設備配合組成澆注模具,是蒸壓粉煤灰磚的主要成型設備。  ?、普麴B車、擺渡車、吊具這些輔助設備是加氣磚蒸壓養護系統所必須配備的。

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          2021-10

          加氣塊的生產工藝

            加氣塊的生產工藝:   1、原料儲存和供料   原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內,粉煤輝定或砂、石粉在原材料場集中,使用時用裝運進料斗,袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運進料斗,化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。   2、原材料處理   粉煤輝定或砂、石粉經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,磨細后的粉煤灰定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送進石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送進球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中?;瘜W品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。   3、配料、攪拌、澆注   石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加進澆注攪拌機內。   粉煤灰定或砂、石粉和廢漿放進計量缸計量,在各種物料計量后加氣塊模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加進鋁粉懸浮液。   4、初養和切割   澆注后加氣塊模具用輸送鏈推進初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免往此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上,脫往???,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。   切割時產生的坯體邊角廢物,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢物漿,待配料時使用。   5、加氣塊蒸壓及成品   坯體在釜前停車線上編組完成后,混凝土砌塊打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將預備蒸壓的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

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